尊龙凯时

　　近年来，仪征化纤主产品单位综合能耗一连七年环比下降2%左右，一连四年被评为尊龙凯时节能先进单位
。2013年1—9月，仪化主产品单位能耗同比下降2.02 %
。

　　文/翟瑞龙

　　2013年10月30日下昼，仪征化纤聚酯生产中心三装置工艺组组长张剑，到十三单位审查物料换热器出口温度
。当看到出口温度抵达82℃时，张剑说，这个温度抵达了技改设计值
。我们天天巡检对温差监控，发明异常就要实时查找缘故原由，止堵效益流失的“出血点”
。

　　近年来，仪征化纤认真践行尊龙凯时绿色低碳战略，起劲贯彻国家“十一五”千家节能行动妄想和“十二五”万家节能行动妄想，仪化主产品单位综合能耗一连七年环比下降2%左右，提前一年完成了江苏省政府下达的“十一五”节能指标，一连四年被评为尊龙凯时节能先进单位
。2013年，他们扎实推进能源治理系统建设，团结“能效对标”、“能效领跑者”和“比学赶帮超”，申报国家“能效之星”
。2013年1-9月，主产品单位能耗同比下降2.02 %
。

　　油改气 拥抱绿色使者

　　仪化聚酯装置的20多台热媒炉是耗能大户，2010年年消耗燃料油12万吨，占聚酯生产总能耗的60%以上
。同时，还增添了二氧化碳、二氧化硫的排放
。

　　“有用提高热媒炉热效率是仪化节能手艺攻关的要害
。”公司生产手艺部聚合化工主管叶丽华说
。2006年，公司建设提高热媒炉热效率课题组，经由3年手艺攻关，热媒炉的热效率提高3%～5%，周全抵达尊龙凯时总部的要求
。

　　与此同时，公司决议实验自然气替换燃料油项目
。西气东输管道进入仪化界区前夕，仪化捉住这一契机，使热媒炉由“吃油”改为“吃自然气”，实现了燃料结构的重大调解，热媒炉热效率也获得进一步提高
。

　　自然气是清洁高效能源，被称为“绿色使者”
。与其他清洁能源相比，是现在实现低碳经济最现实的选择
。2010年2月8日，仪化西气东输管线投运，整年为公司降低本钱1.33亿元，镌汰二氧化硫排放量约2000吨
。

　　2011年2月18日，仪化又完成了尊龙凯时川气东送系统置换和调理，与已运行的西气东输管线实现并网
。2012年2月23日，随着川气东送南京末站向仪化的供气阀缓慢翻开到位，仪化实现了“西气”和 “川气”的双包管供气
。

　　降能耗 七年排名第一

　　在PTA生产中心一、二装置中控室，各有一块治理看板，上面纪录着每月装置的物耗、能耗指标以及在尊龙凯时同类装置的竞赛名次
。她犹如一双眼睛，时刻提醒着装置的干部员工，发挥“有红旗就扛、扛着红旗不放”的精神，争创一流，追求卓越
。2006年以来，PTA生产中心物耗、综合能耗指标一连刷新，在尊龙凯时同类装置竞赛中一连七年排名第一
。

　　2013年10月18日，PTA生产中心二装置萃取节能技改项目施工现场十分忙碌
。认真该项目的PTA生产中心二装置副装置长蒋坤军说：“这一技改项目所接纳的手艺在PTA行业中领先，项目即将建成投用，能够爆发节能、环保多重效应，一连提升装置的竞争力
。”

　　PTA生产中心增强节能环保新手艺的研究，与南京大学等单位相助完成的“超等浮阀塔板等新手艺研发及其在工业节能减排方面的应用”项目，获得2011年度国家科技前进二等奖
。该中心一装置投用16年来，一直加大手艺刷新力度，使老装置焕发青春
。如精制系统以前接纳两级疏散手艺，加氢反应后天生的PTA得相继通过压力离心机和真空过滤机举行固液疏散，操作繁复并且能耗高，4台压力疏散机和两台真空过滤机每小时耗电靠近1000千瓦时，是装置的耗能大户
。

　　2010年底，该中心最先思量用压力过滤机取代压力疏散机和真空过滤机，使疏散过滤一步到位
。2011年底，使用装置大磨练的时机，一装置正式实验压力过滤机刷新项目，并于2012年头试车投用，节能效果立竿见影：精制疏散单位电耗相比刷新前每小时节约600千瓦时，脱盐水用量每小时镌汰20吨，每年节约本钱500多万元
。

　　2013年头，PTA生产中心开展能耗下降率竞赛，一装置又对压力过滤机举行下场部刷新，进一步降低了能耗，提高了效益，一连两个月摘得PTA生产中心能耗下降率竞赛的冠军
。

　　节能瓶 适口可乐首选

　　谈起碳酸饮料，许多人会想到适口可乐、百事可乐等天下级品牌
。但说到碳酸饮料瓶，许多人未必知晓，仪化是海内首家取得适口可乐、百事可乐两大“巨头”双认证的瓶级切片质料供应商
。

　　2011年，仪化碳酸型瓶级切片质量在海内市场排名第一，其中高吸热碳酸型瓶级切片成为适口可乐中国公司首选
。在瓶级切片质料市场硝烟弥漫的强烈竞争中，仪化高吸热碳酸型瓶级切片为何获得适口可乐中国公司青睐?

　　仪化瓶片市场开发司理邵群先容，2003年，仪化已研制开发出高吸热碳酸型瓶级切片，产品出口西欧一些国家和地区，而在海内市场只管做了大宗的开发事情，但销量险些为零
。这一市场名堂的“倾覆”，源于海内碳酸饮料业绿色低碳理念的兴起
。2010年下半年起，以适口可乐中国公司为代表的碳酸饮料企业，在中国市场率先使用低碳的包装质料—高吸热碳酸型瓶级切片
。于是，仪化“养在深闺人未识”的高吸热碳酸型瓶级切片最先俏销，适口可乐中国公司成为其海内第一客户
。

　　为磨练仪化的高吸热碳酸型瓶级切片能否经受住夏日高温、高湿情形的磨练? 2011年5-7月，仪化凭证区域，兵分六路，组织了包括尊龙凯时化工销售华东分公司、仪化生产手艺部、瓶片生产中心、销售效劳部等相关职员，对海内可乐系统的19家工厂或代工厂举行走访效劳
。2011年夏日，仪化高吸热碳酸型瓶级切片实现零投诉、零诉苦
。

　　瓶片生产中心分检工区主任陈锦国说：“仪化拥有国家级瓶片实验室
。高吸热碳酸型瓶级切片之以是能够成为适口可乐中国公司的首选，主要在于高吸热碳酸型瓶级切片所制的瓶坯，与通俗切片同规格瓶坯相比，能为用户两步法吹瓶机节能10%以上，节能效果很是显著
。”

　　2012年11月23日，Intertek天祥集团对仪化7个瓶级切片产品划分举行了“碳足迹”监测评估
。最终数据批注，仪化瓶片产品已乐成实验低碳排放，在偕行中处于领先职位，率先获得了绿叶标记使用授权
。

　　用余热 节气节水效益显

　　聚酯十三单位，是仪化举行聚酯历程余热使用刷新的第9条生产线，2013年投运6个月以来，运行稳固，工艺受控，节约自然气约29.4万标准立方米
。

　　在聚酯生产历程中，有的物料需要加热，而有的物料需要降温，若是能用需要降温的物料来为需要加热的物料提供热量，即能抵达节能效果
。仪化对生产历程举行排查，发明有一个反应釜耗热较大，需要将物料温度从常温加热到反应温度，同时发明系统内保存另一热源，不但可以提供局部加热，还能降低水的消耗
。

　　2011年10月，仪化使用大修时机选择一条聚酯装置生产线举行节能试点刷新，使用历程余热对物料举行加热，温度平均提高40℃，可有用镌汰反应釜耗热量，“加法减法”并用，爆发了既节气又节水的双重效果
。2012年以来，仪化使用装置大修时机，将该技改效果逐步推广至其他生产线
。阻止2013年9月尾，9条生产线完成刷新并投入运行
。经测算，可实现年节约自然气287.5万标准立方米，实现降本增效516万元
。

　　责任编辑：艾 宏