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我国改性专用塑料市场空间辽阔,生长潜力重大。2012年,我国改性专用塑料产量为660万吨,需求量为852万吨。到2015年,我国改性专用塑料产量将抵达1140万吨,需求量抵达1472.3万吨。
文/张心木
近年来,我国改性塑料行业生长迅猛,产量、表观消耗量年均增添划分抵达20%和15%。2012年,我国改性塑料年总需求为852万吨左右,约占所有塑料消耗量的14.5%,但仍远低于天下平均水平20%。别的,现在我国人均塑料消耗量与天下蓬勃国家相比尚有很大差别。
我国改性专用塑料市场空间辽阔,生长潜力重大,但因起步较晚,生产企业由于产品简单、手艺含量低导致市场占有率低。而跨国公司大多是集上游质料、改性加工、产品销售一体化的大型化工企业,在质料质量和工业规模上均具有较大优势。同时,由于研发资金富足及多年手艺沉淀,跨国公司往往在高性能专业型的改性塑料配方上处于领先职位,并通过一直推出高端产品而引领行业的生长偏向。
性能优越 应用普遍
国家发改委、科技部、商务部、国家知识产权局于2007 年1 月公布了《目今优先生长的高手艺工业化重点领域指南》。《指南》确定了目今应优先生长的24 项新质料,其中一项为“高分子质料及新型催化剂”,包括“通用塑料(PP、PE、ABS、PS、PVC等)的改性专用料手艺”,即改性专用塑料。改性专用塑料被列为国家优先生长的高分子新质料。
改性专用塑料已被普遍应用于家用电器的壳体、叶片、外饰等配件中。现在,我国已成为全球家电制造中心,彩电、空调、小家电等海内消耗和出口增添速率较快。“十二五”期末,我国家电工业总产值将抵达1.1万亿元;年增添率为8%~10%。“十二五”期末,我国出口额将抵达500亿美元,年增添率为8%~10%,在全球出口市场的比重抵达32%~35%。
随着家电行业的生长,家电产品轻薄化和低本钱化的需要,塑料在家电产品中的应用和所占比例越来越大,近几年平均增添速率抵达29.5%,已成为家电行业仅次于钢材所需的原质料。现在,我国主要家用电器中塑料所占比例划分为:吸尘器60%,电冰箱38%,洗衣机34%,电视机23%,空调10%。
改性专用料的汽车塑料坚持了塑料的奇异性能,对汽车减重、环保、清静、雅观、恬静、节能、耐用等起到了主要作用。随着汽车向轻量、节能偏向生长,对证料提出了更高的要求。由于1公斤塑料可以替换2~3公斤钢等更重的质料,而汽车自重每下降10%油耗可以降低6%~8%。以是,增添塑料在汽车中的用量可以降低整车本钱、重量,并抵达节能效果。在汽车用质料上,塑料所占的比例仅次于金属质料,并有逐步扩大的趋势。
在电线电缆领域,改性专用料塑料主要用作绝缘外衣。我国部分电线电缆厂有自身配套的塑料生产企业和车间,但一些高端通讯电缆料、电力电缆料仍严重依赖入口。海内电力电缆料市场知足率为95%左右,电缆产品生产能力可知足需求,但电缆料行业的生长严重滞后,所需高性能的电缆绝缘料被入口产品垄断,中低端品级的交联电缆料国产化水平也较低。
市场活跃 空间辽阔
2011年我国改性专用塑料行业产量为550万吨,需求量已抵达710万吨。预计2013-2015年我国改性专用塑料行业产量和需求量以年20%的速率增添,2012年我国改性专用塑料产量为660万吨、需求量852万吨,到2015年产量为1140万吨、需求量为1472.3万吨。
随着国民经济迅速生长和改性专用塑料产品市场容量的进一步扩大,以及国家各级政府部分对改性专用料塑料行业生长的支持,改性专用塑料行业将获得更好的生长机缘。现在,我国改性专用料塑料行业生长泛起如下趋势。
一是改性专用塑料应用领域逐步拓宽。随着科研水平的提高,改性专用料手艺取得进一步生长,改性专用料塑料的阻燃、耐候、合金化水平一直提升,应用领域逐渐拓展。如硬质PVC 替换木质料可普遍应用于修建、包装、家具等领域,改性专用料PP 可替换自然大理石,质轻、本钱低、韧性好、易于加工,电镀级PC/ABS 合金可以替换金属节能灯座。
二是通用塑料工程化。通用塑料可以通过改性专用料提高性能,具有工程化特点,并能抢占部分古板工程塑料的市场份额。虽然工程塑料新品种一直增添,应用领域一直拓展,但现在工程塑料的市场价钱为通俗塑料的3~4 倍,产量亦低于通用塑料。随着改性装备的生长、改性手艺的前进,通用塑料如PP、ABS 等通过改性可提升强度和耐热性等,使其具备某些工程塑料的特征。
三是工程塑料高性能化。随着海内汽车、电气电子、通讯和机械工业的蓬勃生长,其对工程塑料如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯(PBT、PET)、聚苯醚(PPO)等提出了更高的性能要求。好比,用作节能灯底座的塑料要求耐高温、耐黄变;用作芯片托盘的塑料要求耐挠曲、抗静电;用作电子接插件的塑料要求高阻燃、高耐热、高流动等。工程塑料通过改性专用料可提升种种机械及物理性能,以知足下游行业对工程塑料的高性能要求。
低本钱化 要求愈严
由于以上几方面的缘故原由,特种工程塑料趋向低本钱化。在150℃ 以上条件下能恒久使用的塑料称为特种工程塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PIM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSU)等,由于具有电性能佳、耐高温顺尺寸稳固等特征很好的阻燃性、耐化学性和机械性能,被越来越普遍地用于电子电器、汽车、仪表、家电、航空、涂料行业,以及石油化工及火箭、宇航等尖端科技领域。其市场价钱一样平常为通俗工程塑料价钱的几倍,用特种工程塑料改性专用料后,既可坚持原有高性能,又可降低价钱,被普遍运用于民用产品。
纳米手艺在改性专用料塑料行业运用后,塑料具有许多奇异性能。如用5%的有机蒙脱土改性专用料的尼龙(PA6),热变形温度可以提高1.5 倍;聚酯(PET)中加入纳米黏土后会大幅降低质料的气体透过率,比纯PET 的气体氧透过率小100 倍。因此,使用纳米手艺改性专用料后的塑料成型加工和接纳时险些不爆发断裂破损,具有优异的可接纳性。
随着全球环保意识的日益增强,消耗者对塑料制品的阻燃要求越来越高,无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越普遍地被要求使用。现在海内塑料改性专用料用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂,含卤阻燃剂主要因素为多溴联苯醚和多溴联苯类。我国供出口电子电气类产品中70%~80%都用此类阻燃剂。溴-锑阻燃系统在热裂解及燃烧时,会天生大宗的烟尘及侵蚀性气体。近年来欧盟一些国家以为溴系阻燃剂燃烧时会爆发有毒致癌物质。2003 年2 月,欧盟出台了RoHS 和WEEE 两个环保禁令,一些跨国公司如索尼、苹果、惠普等也相继提出了自己的环保标准,除限制卤素化合物外,还对铅、镉、汞、六价铬等重金属实验限量管制。
责任编辑:艾 宏
【链接】改性专用塑料
改性专用塑料属于石油化工工业链中的中心产品,主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成,具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。与古板通用塑料质料相比,塑料改性专用料在电、磁、耐热、阻燃、耐老化、机械性能等方面具有越发优越的性能。
改性专用塑料属于具有奇异功效新型高分子质料,具有降低塑料制品本钱、提高企业效益等优势,被普遍应用于汽车、家用电器、电子电气、电线电缆、修建建材、节能灯具、玩具、电动工具、蹊径质料等行业。