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 　   节能无止境,降耗一直步。茂名石化从小处着手,深化细腻治理，使节能降耗成为每一名员工的自觉行动。

　　文/钟大海

　　6月24日，在北京京西宾馆由中国石油与化学工业团结会举行的石油和化工行业重点耗能产品能效领跑者宣布会上，茂名石化公司的代表——生产治理部副部长黄河泳接过沉甸甸的两块奖牌，一块是化工分部获乙烯生产企业第一名，另一块是炼油分部获原油加工企业第三名。他想着那些节能降耗的场景，深感这份声誉来之不易。

　　2012年，茂名石化完成工业总产值843.24亿元，完成工业万元产值综合能耗0.612吨标煤/万元，比上年降低0.006吨标煤/万元，实现节能量4.96万吨标煤，比尊龙凯时总部审核的-13.92万吨标煤节能量指标逾额完成了18.88万吨标煤。

　　节能无止境

全神贯注慢调理，细腻治理搞节能。

　　走进茂名石化,一股节能降耗的好民俗迎面扑来。在这里,“节约一分钱，治理到细腻”主题运动正如火如荼地举行。“夏日空调温度应不低于26℃”的温馨提醒，在茂名石化随处可见。

　　“节能无止境,降耗一直步。我们要从小处着手,深化细腻治理，让节能降耗成为每一名员工的自觉行动。”茂名石化总司理余夕志在公司节能事情会上激情地讲道。

　　为了增强员工的节能意识，自觉杜绝事情中的点滴能源铺张,茂名石化在装置控制室设立了“反思台”、“共享栏”，让职工将自己节能的“好步伐、好招数、小失误”写出来，张贴在上面，营造了浓重的节能气氛，有力增进了节能。

　　茂名石化通过“节能医生下班组”运动，让有履历的班组长剖析诊断班组治理中铺张能源的征象，并向各人教授节能创效的技巧，提高了一线员工的节能手艺。同时，起劲组织开展征集节能“金点子”、开展一线节能手艺刷新项目研究等运动，把群众的智慧指导到节约创效中来。

　　走进茂名石化的下层车间，可以望见挂在墙上的员工节能心得体会。每一名下层员工都在思索节能问题，把自己的履历总结出来，展示出来，进一步激励各人做好节能降耗事情。以前，少数员工以为，江河湖泊的水取之不尽、用之不竭，“家大业大，铺张点没啥”，做事大手大脚。现在,茂名石化的员工逐步熟悉到，节能降耗不但体现企业治理的水平，并且彰显一直追求社会前进的理念。

　　黄河泳先容说,在每月的节能会上，公司主要向导为各人剖析本钱，指出效益流失的渠道，找出了企业节能、降耗的潜力和步伐。在内部网站上果真各单位的节能减费情形，让各人在比照中学到履历和要领，进一步增强了紧迫感。

　　降耗一直步

　　裂解装置是化工分部的能耗大户，“把每一台裂解炉等统一套装置升级治理”是化工分部副司理邱华提出来的一大特色治理思绪要领。邱华通过全力组织做好每一台炉的生产优化事情，力争将整套装置调解到最佳状态。

　　每一天，邱华组织职员对裂解炉运行数据举行网络、跟踪和剖析，严酷控制好裂解炉的裂解深度，每一天都跟踪每台炉燃烧状态、炉膛负压、COT稳固、产汽量以及排烟温度情形，并凭证质料转变实时组织调解裂解炉操作。现在，裂解装置燃料气用量从490千克/吨降到436千克/吨，裂解损失率、裂解能耗处于海内同类装置最好水平。

　　裂解车间80后主任林琪说,邱华副司理对裂解装置的能耗、物耗盯得比自家的水电费还紧。只要装置的负荷提升了一点，他就会马上询问节能办的专区工程师能耗还能不可下降。

　　邱华将节能降耗做细到了极致。每套装置每吨蒸汽、每吨水、每立方米风、每千瓦时电的去向，每条管线的走向，每个装置收支阀的开关状态，他都要求专区工程师摸清晰。邱华所建设的“公用工程消耗网络图”，就是利便跟踪公用工程消耗的产品，以便实时发明问题，实时落实整改步伐。包括公共部分和车间部分，种种能耗消耗介质，包括水、电、汽、风等，从装置界区总量到装置各个用能装备，都标示出用量和设计量。

　　炼油分部认真装置大修的副司理邱宏斌说，以往，大修吹扫只追求吹得清洁，而不盘算所用蒸汽量，造成大宗铺张。现在，他们认真抓好大修用汽的细腻治理，凭证“将消耗降到最低”的原则，限制蒸汽用量，阻止大修蒸汽铺张。他们对装置大修吹扫用汽提出了新的划定：将以往无限量用汽吹扫控制在40~60吨/小时规模内，实验定量用汽，如发明有超量用汽的举行严酷审核。

　　邱宏斌先容，现在每一次大修，炼油分部都要重复优化妆置磨练吹扫计划，实验分区域协调吹扫、重油线优先吹扫、上游管段提前吹扫等新的步伐，统筹装置吹扫用汽，在包管蒸汽用量的条件下，既吹得清洁，又按妄想进度完成吹扫使命。为了更好地将蒸汽量控制在划定的规模内，许多班组还对卸废剂的抽真空系统实验“干活时翻开，人脱离即关阀”的步伐，节约抽真空耗蒸汽量。

　　正是这样的精打细算，使得茂名石化的节能降耗水平一年比一年先进。去年，炼油分部完成原油加工量1468.46万吨，完成炼油综合能耗49千克标油/吨，比上年下降了0.75千克标油/吨，创历史最好水平；し植客瓿啥植纷酆夏芎268.12千克标油/吨，比上年下降12.07千克标油/吨，创历史最好水平。

　　细腻成习惯

　　“茂名石化炼油加工处置惩罚量年年在增添，然而水消耗总量不升反降,去年节水 140万吨。”邱宏斌先容说。

　　提及缘故原由，邱宏斌以为细腻化治理功不可没。炼油分部以细腻化治理为依托，深挖内潜，通过一直提高职工节水意识，强化用水治理，鼎力大举推广节水手艺刷新，节约用水取得了显着效果。

　　那么，炼油分部在节水方面有什么真经呢?邱宏斌说,要害就是增强了对回用水的治理，多用回用水。今年,炼油分部完善了《回用水运行治理划定》，协调回用达标污水的供用关系，做到有奖有罚，充分调动车间回用达标污水的起劲性。

　　邱宏斌先容说，不要小看那些边沟水,积小成多,一年下来总量也非
？晒。炼油分部增强了边沟水回用装置水送治理，在装备和生产无异常的情形下，开好清净废水回用装置，提高回用水碱度、浊度及格率，确保高品质的回用水，争取外送水量维持在300吨/小时以上，整年可回用边沟水248万吨。

　　“对水资源举行优化,大有文章可做。”邱宏斌这样说。炼油分部通过加大新鲜水审核力度，限额装置用水。优化带来了优异的效果,用水量节节下降。去年，炼油分部循环水单耗比2011年同期降低5.66吨/吨，节约循环水用量约500吨/小时，年节循环水420万吨。

　　“一元五角钱一吨工业水，三角钱一立方米工业风，七角多钱一千瓦时电……”化工分部的一次大调理会上，邱华副司理突然给在场职员念起了公用工程单价。最后，他话锋一转：“列位车间主任要把装置当成你们的家，控好能耗物耗，只管少排少用。”

　　化工分部将竞争评选的看法引入节能降耗当中，举行“无走漏装置”评选。年头，分部制订了每月无走漏装置检查和评例如案，今年2月、3月，分部无邪处凭证计划举行了检查评选。历经半年的时间，2月仅一套装置被评为“无走漏”，到7月有七套装置进入“无走漏装置”的行列，进一步祛除了跑、冒、滴、漏征象。

　　茂名石化公司党委书记丘仲宜说：“我们就是要从小处着手节能降耗,让精打细算全心治理成为一种文化、一种习惯、一种常态,打造天下一流的炼化企业,要从节能降耗最先。”

　　本文图片均由张琼摄影

　　责任编辑：艾 宏