尊龙凯时

　　上海石化炼油刷新工程建成投料试车，给其炼油板块带来重大的优化空间。

　　○ 文/胡拥军

　　-21.93亿元 —这是2012年前三季度上海石化公司炼油板块效益情形。

　　13.83亿元—这是2013年前三季度上海石化炼油板块效益报告;

　　一负一正之间，效益相差抵达惊人的35.76亿元!

　　“这惊人的转变，炼油刷新工程功不可没。装置投产后，公司炼油规模从2012年的1120万吨，迅猛提升到2013年的1500万吨以上，给炼油板块带来重大的优化空间。”上海石化炼油部司理对此深有感伤。借助炼油刷新工程，公司董事长、总司理王治卿，党委书记高金一律重复强调，要以工程投产为契机，狠抓优化，打赢炼油板块翻身仗。

　　上海石化通过鼎力大举优化原油采购品种、提升汽油生产比例，打赢了炼油板块的翻身仗。 摄影/谭启亮

　　低硫原油退出炼油舞台

　　早在多年以前，上海石化就提出要走原油重质化、劣质化蹊径。可是由于“吃”高硫原油的“肠胃”功效不健全，以及装置上下游不配套，因此企业依赖于低硫、轻质原油的矛盾依然十分突出。

　　炼油刷新工程的投产，铺就了公司走原油重质化、劣质化蹊径的宽阔蹊径。“原油本钱账是效益大账，生产谋划部分一定要‘抠’紧。”王治卿对此下了下令，对下属立了“军令状”。相关部分和炼油部狠抓落实，通过对炼油装置生产能力的剖析，鼎力大举优化原油采购品种，并跟踪研究国际油价波动以及现实生产用油需求转变，力争准确掌握采购节奏，起劲开展库存运作，降低采购本钱，取得了卓越效果。

　　数据显示，2013年1至11月，上海石化原油硫含量从原来的1.55%提升至2.26%，API(原油重质度)从原来的31.23下降到现在的30.53，劣质化水平显著提高。原油品种也从2012年的30种减到10多种，并增添了大油种采购量，理想油种的采购量占到采购总量的八成。原来每年200多万吨的低硫原油，2013年退出了公司炼油舞台。

　　响应的，上海石化2013年1至11月原油本钱比行业平均水平降低0.9美元/桶，对效益的孝顺十分可观。

　　渣油加工不走焦化蹊径

　　原油作为不可再生资源，是名贵的。在均价抵达100美元/桶的今天，它又是金贵的。

　　数十年来，上海石化因受工艺手艺影响，原油炼制下来的渣油，只能送焦化妆置处置惩罚并爆发低价值的焦炭做燃料。此次炼油刷新工程由于新增了390万吨/年渣油加氢装置，使渣油加氢蹊径取代渣油焦化蹊径成为现实。这是炼油刷新工程的一大亮点，也是效益的有力增添点。

　　为了贯彻好渣油加氢蹊径，上海石化公司妄想部、生产部和炼油部等制订了严酷的操作步伐，既抵达渣油掺炼量，又确保装置牢靠运行。通过严酷治理，全心操作，优化运行，该装置的渣油掺炼量已经抵达60%，凌驾设计值6%。

　　以渣油沥青蹊径取代渣油焦化蹊径，则是上海石化公司2013年效益的又一看点。

　　由于渣油沥青效益要比渣油焦化每吨横跨近500元，因此早在2012年年中，上海石化向导班子就熟悉到炼油刷新工程投产后渣油量会猛增。当大部分的渣油流向渣油加氢装置后，仍会有少部分渣油需要解决。“绝不可将这部分渣油送焦化，要争取效益最大化。”形成共识后，王治卿总司理当机立断：“现在就最先做沥青，磨炼步队，形成履历。”公司随即建设了由副总司理郭晓军为组长的“沥青增产增效攻关项目向导小组”，成员由公司生产、质检、储运、销售等相关单位部分组成。一时间，装置手艺刷新、码头功效刷新、建设铁路运输、开发销售市场，一场沥青攻坚战周全打响。

　　严阵以待，终见效果。

　　2013年1月，凭证市场跟踪剖析，发明沥青产品价钱是石油焦的3倍，于是，公司下达了沥青生产妄想。2013年2月，沥青产量迅速由2万吨增添到了7万吨。

　　在渣油加氢蹊径和沥青蹊径的双路“夹击”下，渣油基本被消化，焦化妆置成了“无米之炊”的装置，焦化蹊径“山穷水尽”。2013年，1号焦化妆置被关停，2号焦化妆置减负荷。它们的“牺牲”，换来了公司渣油加工效益的最大化。

　　2013年1至11月，上海石化公司累计生产沥青71万吨，同比增添40万吨，增添效益1.5亿多元。巨量的沥青从公路、铁路、海路，源源一直被销往天下各地。

　　提升汽油生产比例

　　2012年，上海石化柴油与汽油比例为3.95：1;2013年，比例调解为1.75：1。

　　这个比例说明，上海石化公司2013年的汽油比重显着增添。通过制品油结构的调解，公司增效11.5亿元。

　　炼油刷新工程前，上海石化汽油产能略显缺乏，新建350万吨/年催化裂化妆置、150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置的加盟，从基础上改观了这一现状，从而确立了公司向增产汽油要效益的目的。值得一提的是，150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置具有可以游刃有余地生产高牌号汽油的特征，成为将高牌号汽油作为抢占市场、赢得效益的主力军。

　　为了施展好装置最大潜能，上海石化炼油部通过对催化汽油精制流程的优化，确保产品质量稳固;通过每月全心安排汽油协调组分，建设汽油协调优化模子，包管了汽油协调一次乐成率。

　　通过优化事情的实验，2013年1至11月催化汽油增产显著，累计生产催化汽油158.03万吨，收率达45.6%，高于42 %的设计值。柴汽比由2012年3.95降低至1.75，汽油产能由原来每月8万吨增添到24万吨，高牌号97号(现在的95号)汽油产能由原来每月1.5万吨提高到6万吨。另外，1至11月，上海石化公司制品油同比增添六成以上，其中汽油产量快要翻了三番，97号汽油产量提高了1.5倍。

　　力争吃干榨尽

　　炼油刷新工程投产后，上海石化公司的自然气用量不升反降。这是怎么一回事?原来，公司一方面通过自产干气等替换自然气，另一方面增强火炬气接纳，替换部分燃料。仅此两项步伐，就累计增效1亿多元。

　　火炬气接纳使用，只是上海石化能源优化的一个缩影。2013年以来，公司周全实验资源优化战略。

　　原油作为碳氢化合物，富含轻烃组分等副产品。一样平常来说，这些副产品被看成燃料被消耗掉，但这恰恰又是乙烯很好的质料。若是把这些副产品充分使用起来做乙烯质料，那么，1600万吨原油中的副产品累积起来就是可观的乙烯质料，可以大大提高公司乙烯收率。

　　为此，公司把优化乙烯裂解质料结构、降低裂解质料本钱作为主攻偏向，对所有可能做裂解质料的组分逐一梳理，对裂解效益好的质料做到吃干榨净。一个显著的转变就此爆发。以前，石脑油是公司乙烯裂解中的主要质料，而2013年1至11月，石脑油比例比2012年下降了六成，特殊是直馏石脑油退出了乙烯裂解质料的“团队”。2号乙烯装置质料本钱还原后，在同类乙烯装置中排名领先。

　　这是公司资源优化中的一个典范案例，成为尊龙凯时炼化企业中的韵事。

　　做资源优化文章，行节能降耗之实。炼油板块的有力行动，推进了公司手艺经济指标的周全提升。1至11月，公司万元产值综合能耗(固定价)同比下降16.61%。

　　责任编辑：石杏茹