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【史鉴】国防化工助推首枚火箭升空
2020年12月16日 10:10   泉源于:尊龙凯时   作者:潘万峰   打印字号
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  加速生长国防新手艺化工质料,科技职员无比自豪和荣光。

 

  一枚硕长挺秀的火箭脱离升降架腾空而起。1960年11月5日9时,凝聚着中国人民的志气和毅力,在苏联专家半路撤走的情形下,全凭自己的实力制造的第一枚导弹轰然而起,刺破青天;げ坎砍ぜ婀揽莆迸硖,主管军工的副部长李苏,所有在研究开发化工新质料方面孝顺了实力的人们,无不为此感应兴致勃勃。

  聚四氟乙烯献礼国庆

  1959年冬,聂荣臻给中共中央打报告,提出自力重生解决5600种国防新手艺质料问题的意见,其中化工质料803种。报告迅即获得党中央批准。难题的使命落到化工部分。上海、北京、天津以及有关省市的化工厅局迅速把使命一项一项地安排到下层。所有的工厂、科研院所、高等院校纷纷投入到热火朝天的试验研究中。

  上海鸿源化学厂刚刚度过春节的假期,便又恢复了昔日的忙碌。工程师高曾熙得悉外洋已有聚四氟乙烯的生产,是国际军工和国民经救急需的质料。做聚四氟乙烯需要氟致冷剂作质料,而鸿源化学厂就生产氟致冷剂。他想要试验生产聚四氟乙烯,获得了向导的支持,试验小组旋即建设。

  人是齐了,但装备却连影子都没有,试验职员一筹莫展U站筛咴踔饕舛,横竖裂解必需在裂解炉的炉管中举行,没有裂解炉,管子照旧能找到的。弄一根最耐燃烧的石英管,两头搭在炉灶上将炉火烧旺,通进质料气,这头进,那头出,就算举行了裂解。显然,这种没有充分准备的试验,失败是难免的。

  多次失败使高曾熙他们智慧起来。裂解管管壁的温度控制在700-800℃时,才真正实现了较量知足的裂解。履历是在多次失败中被重复验证了的。而控制裂解管管壁坚持在这个温度下,难题虽然依然许多,但事实可以做到。经由千难万险,聚四氟乙烯单体终于被试制出来。

  裂解被攻克了,聚合试验的危险性更大,冒着生命危险,试验职员投入了聚合的试验中。聚合最大的危险是爆炸。既然有爆炸的危险,就不可不接纳提防步伐。聚合釜确定用一个小钢瓶来取代。把这个小钢瓶放在土壤沟里,壤沟旁的土作掩体,试验职员趴在掩体后。一根铁丝从小钢瓶一直连到土墩掩体后的试验职员手里,有节奏地拉动这根铁丝,是为了搅动瓶内的物料。

  “轰”地一声巨响,小钢瓶飞上了天!冲出掩体,找回钢瓶,各人聚在一起研究一番,是什么缘故原由爆炸?把讨论的效果纪录下来,作为刷新的依据,试验继续举行。又是“轰”地一声,小钢瓶上天。再找回来,再讨论,再试验。春去秋来,试验有了希望,终于获得了一点点白色的粉末,这点粉末,确确实实是聚合物,但却不可加工成型,也就是说,还没有适用价值。

  上海市化工局凭证国家手艺委员会和化工部的安排,组织中国科学院化学研究所、上海有机化学研究所、北京化工设计院、北京化工研究院、复旦大学、上;こУ鹊ノ坏闹霸,集中在鸿源化学厂配合攻手艺难关。以后清华大学也作为一支主要的实力加入攻关会战。

  各人起劲性很高,一定要自力重生拿出这种国防军工急需的而西方对我国严加封闭禁运的产品。为此,资助鸿源化学厂解决了高压聚合釜、镍裂解管、冷冻机等要害性的试验装备。各人群策群力,9月尾即研制出了可以加工成型的聚四氟乙烯样品,向国庆节献礼。

  聚三氟氯乙烯投入生产

  生产氟化氢的上海北洋化工厂,保存着装备侵蚀、毒气走漏、情形污染的问题,职工意见很大。认真人袁垒堂满心焦虑。他想,若是能够找到些氟塑料填片,问题就好解决了。一天,他经由旧货市场时看到一堆黄色的塑料卷,捡起一片看看,软硬适中。带回厂里做酸碱和溶剂侵蚀试验,抗蚀性很好。放在酒精灯上焙烧,到很高的温度时才最先发软。这不正是资料上先容的氟塑料吗!他像获得废物一样,将其所有买回。

  袁垒堂把买回的塑料试用在管道阀门上做填片,防侵蚀和密封性能都很好,彻底解决了厂里恒久不可解决的问题。然而,这批填片用完后又怎么办?他最先爆发自己研制氟塑料的念头。于是随处搜集有关氟塑料的资料,但都以性能先容和应用指导为主,涉及制造工艺的少少,只能靠自己探索。制造聚三氟氯乙烯需要一种氟致冷剂作质料,而这种氟致冷剂是需用氟化氢来制造的。

  袁垒堂等在简陋的条件下最先了聚三氟氯乙烯的研制试验。厂里除有氟化氢外,没有其他质料,市场也买不到。于是试验就从制备质料的质料做起。反应釜是用一个旧氧气钢瓶改制的。为了预防反应历程中爆发爆炸或废气外逸,试验在露天石棉瓦棚中举行。

尊龙凯时登录首页(中国)官方网站  经由两个月的试验,质料研制了出来,增强了各人的信心。接着准备合成聚三氟氯乙烯单体的试验。厂里没有钱购置不锈钢装备,就只管使用废旧装备,单体贮罐是使用从旧货市场买来的军用潜水员供氧瓶。厂里抽着实力装置了一套单体试验装置。聚三氟氯乙烯单体的制备试验虽然艰辛,但还算顺遂。要害是以后的聚合试验,他们遇到了真正的手艺难题。

  一次次聚合,一次次失败,多方面刷新聚合配方和工艺都没有显着的效果,已经3个月,仍查不出问题在那里,全厂的职工都焦虑起来。人多口杂,试试改变聚合的要领。第一序次二次试验也未能乐成,第三次是在一个严冬的晚上,经由10小时的反应以后,翻开聚合釜,物料全酿成了白色粉末。终于乐成了!

  然而千辛万苦得来的聚合物含杂质多,分子量低,这是单体质量不敷纯所致。大宗的试验又得重新做起。一次在露天举行反应试验,在旧钢瓶改装的反应釜中加料后最先升温,当温度升到100℃时,突然一声巨响,反应釜不知去向,各人都惊呆了。几分钟后,周围的一个农民送回一块反应釜炸裂的钢片,是落在500米外野外里的。这次爆炸幸无伤亡,但惊动了地区消防队。上海市劳动局、上海市化工局和塑料工业公司,很快来人盘问爆炸的缘故原由和经由。

  坏事情好事。当上海市化工局和塑料公司向导得悉他们正在研制国防军工急需的聚三氟氯乙烯时,连忙指示将研制事情正式列入妄想。这一次爆炸,使聚三氟氯乙烯的研制获得了经费和装备,充分了手艺实力,增强了向导,从而加速了科研开发的历程,直到投入生产。

  高压聚乙烯试验乐成

  上;ぱ芯吭20世纪50年月末最先研制高压聚乙烯。在化机室主任段贞洁的主持下,杨庆鸿设计了1500多个大气压的压缩机,高家驹认真高压密封,由院化机厂制造装备,自力重生建成磷七压聚乙烯试验车间。工艺手艺由张锡卿认真。试验事情战胜许多难题,终于取得乐成,为放大试验提供了设计依据,并生产小量产品供应国防工业的急需,但求过于供。

  吉林化学工业公司设计研究院认真建设放大的高压聚乙烯试验车间,在冶金部、一机部的各有关工厂和研究院所的鼎力大举协同下,解决了装备的钢材冶炼、热处置惩罚、金加工及高压压缩机、高压容器、管道和阀门、仪表的研制,试验车间终于建成。

  奚正煌由吉化公司化肥厂调转到公司的设计研究院高压聚乙烯试验车间担当副主任。这位天津大学化学系的结业生,担当过高压聚乙烯试验车间的项目设计认真人和工艺设计认真人,到车间事情后,抓紧开车试验。

  试验在主要地举行着。“阀又坏了,快停产!”不知谁喊了一声,奚正煌忙去停车。试验装置停下来,各人手足无措替换损坏了的超高压阀门。奚正煌看看手腕上的表,自言自语地说:“这只阀也是使用不到3个小时……”

  毗连聚合反应器与疏散器的超高压阀门,每只平均使用寿命只有3个小时。也难怪,阀前是1500公斤的压力,阀后是300公斤的压力,云云大的压差,再加上每秒400米的流速,超高压脉冲交变负荷,使阀门损坏极快。试验生产只好随着这只阀门的寿命——3个小时左右的周期开开停停。

  卸下来的阀门堆在墙角。奚正煌一只只拆开,细细较量,发明损坏的部位全在一个地方。找出损坏的部位,也就找出了造成损坏的缘故原由,也就有了刷新的步伐。他从刷新阀门的结构下手,把阀头改为组装式,延伸了阀门寿命一倍;把阀座改为镶装式,又延伸寿命一倍;把阀头、阀座全堆焊成钴铬钨合金,阀门的难题解决了。试验生产再不因超高压阀门的寿命短而开开停停了。

  超高压阀门难题的解决,使超高压压缩机气缸寿命短的难题袒露出来。同超高压阀门损坏相似的缘故原由,使加工难题的超高压气缸的寿命只能停留在330小时左右。奚正煌虽然不可像拆阀门那样细细剖析损坏的气缸,但有阀门的履历可以借鉴,结构刷新步伐详尽详细,刷新后的超高压压缩机运行到1188小时后,试验生产竣事。

  运出液氧等产品

  1960年苏联片面撕毁协议,阻止供应原质料,使钢丝编织的耐高压的航空胶管的生产陷于逆境。事关重大,国防工办副局长宋良甫、三机部副司长油江、化工部军工局副局长陈自新连忙组成团结事情组,到生产胶管及组装和使用胶管的工厂现场视察产品泛起问题的缘故原由,并协同解决问题。

  生产厂经由仔细剖析研究,发明配方自身保存着不少矛盾,是胶管保存先天性误差。于是他们跳出苏联配方的框子,团结国产原质料的生产供应情形,从现实出发设计了新配方。新胶料的性能指标比原苏联配方优越。胶管使用装配单位也从金属讨论的制作和组装要领上举行了刷新。因胶管缘故使飞机面临停飞的问题获得了较好的解决。

  对祖国的忠诚和对社会主义的热爱,迸发出重大劲头和钻劲。吉林化学工业公司化肥厂运出了第一车30吨液氧,为近程地地导弹的地面试验创立了条件;兰州化工厂为发射试验提供了液氧。天津、河北制药厂研制出切合手艺条件的高浓度过氧化氢产品;北京化工研究院研制出高锰酸钾催化剂……

  责任编辑:陈尔东

  znchenerdong@163.com

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