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10月26日10点26分,由中国石油工程建设有限公司(CPECC)承建的广东石化炼化一体化项目“龙头”装置——炼油区二团结常减压蒸馏装置最先引入原油,一切顺遂正常。由此,广东石化为炼油区周全投产按下了“加速键”。
常减压蒸馏装置进油之前,CPECC员工配合业主,加大统筹力度,加速收尾节奏,试压中发明的问题处置惩罚完毕,现场盲板所有拆除,装置所属装备、管线所有意会,水、电、汽、风均已引入装置,确保了开工前常减压装置万无一失。
炼油区自2020年3月开工以来,在CPECC广东石化项目部协调组织下,CPECC第一建设公司、第七建设公司等单位,防疫不松劲,施工不减速,捉住要害路径、工序、节点,以日保周、以周保月,全力推动项目建设。
为了提高工效,CPECC针对常减压蒸馏装置装备规格大、管道庞洪水平高,通过鼎力大举推行工厂化预制、?榛爸,大幅镌汰了现场事情量,降低了高空作业危害。管道工厂化预制深度抵达50%以上,塔器、容器装备100%整体到货。
作为全厂的“龙头老大”,常减压蒸馏装置的耗能约占全厂25%以上。对此,在设计上以绿色、智能、效益为原则,最大限度镌汰污染物排放,实现清洁生产。同时充分接纳使用余热,通过与下游装置热团结,抵达降低能耗的目的。
该装置的加工工序是先对重质原油脱盐,即在电场作用下去除原油盐分,之后进入初馏塔“减肥”,拔出石脑油组分,再进入常压塔经高温分馏,生产的系列产品划分给催化裂化、催化重整、延迟焦化等后续装置做质料。
据相识,我国近年来加速炼化一体化结构建设,生长化工新质料、专用化学品等。由此,海内炼化行业履历了从松散一体化到周全一体化的历程,而大型炼化企业纷纷从大宗生产制品油和大宗石化质料,转向多产高附加值油品和优质石化质料。据先容,“炼化一体化”就是将炼油、化工及制品油营销周全一体化的历程,其焦点是实现工厂流程和总体结构的整体化和最优化。
在这一大配景下,广东石化炼化一体化项目于2020年3月正式开建,2022年8月所有装置所有中交。该项目是中国石油迄今为止一次性投资建设规模最大的炼化一体化项目,也是构建广东省“一带一起”对外开放新名堂、推动粤东地区经济生长的重点工程。
炼化一体化项目具有三大优势:一是能够有用整合资源,实现资源的优化设置。从油最先,合理设置差别泉源的原油,经加工梳理,做到“宜油则油、宜芳则芳、宜烯则烯”,有用提高了资源综合使用率;二是可以大幅改善炼化主要经济手艺指标。好比:乙烯裂解质料依托炼厂自行解决,使得乙烯裂解质料供应优质、稳固、可靠,特殊是充分使用炼厂干气资源后,乙烯质料实现轻质化,乙烯收益率获得大幅提高;三是实现公用工程和辅助工程共享,大大镌汰投资、节约本钱,大大提高公用工程的使用效率。