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　　9月19日，中国海油宣布新闻，我国首个深水油田二次开发项目——流花11-1/4-1油田二次开发项目在珠江口盆地海域正式投产，标记我国乐成开创深水油田经济高效开发的全新模式，全类型深水油气装备的设计、制作和装置能力抵达天下一流水平，对包管国家能源清静、加速培育海洋能源新质生产力具有主要意义。

●亚洲首艘圆筒型FPSO“？缓”。      摄影：李浩玮

　　当日上午9时28分，在距离深圳东南约240公里的亚洲第一深水导管架平台“；号”上，随着投产指令的发出，水下机械人徐徐开启300多米深的水下采油树，原油通过水下管汇进入生产处置惩罚系统，经“；号”预处置惩罚后输往2.5公里外的亚洲首艘圆筒型FPSO(浮式生产储卸油装置)“？缓”，火炬徐徐点燃。

　　流花11-1/4-1油田二次开发项目由流花11-1和流花4-1两个油田组成，平均水深约305米，主要生产设施包括1座深水导管架平台“；号”、1艘圆筒型FPSO“？缓”，妄想投产开发井32口，岑岭日产油约2700吨，油品性子为重质原油。

　　流花11-1油田是我国第一个深水油田，1996年3月建成投产，推动昔时我国海上原油产量首次突破1000万吨。作为一个天下级开举事度的深水礁灰岩油田，历经28年开采，流花11-1油田仍有较大的开发潜力。中国海油开展油田综合调解项目研究，推动油田群可采储量和采收率大幅提升，开采寿命延伸30年。流花11-1油田与流花4-1油田团结开发，迎来了二次开发的机缘。

　　凭证通例模式，深水油气田开发一样平常接纳“水下生产系统+浮式生产装置”，但本钱较高且手艺难度大。“项目团队从手艺、经济、海内工业链建设等多方面举行论证比选，接纳干式开发手艺取代水下开发方法，接纳自研多点系泊系统取代单点系泊系统，开创‘深水导管架平台+圆筒型FPSO’开发模式，建成两大亚洲第一、天下领先的‘国之重器’。”中国海油深圳分公司副总司理袁玮先容。

　　“？缓”总高度近90米，总重量约3.7万吨，最大储油量6万吨，天天可处置惩罚原油5600吨。作为原油处置惩罚、存储与外输的要害装备，“？缓”由60多万个零部件组成，结构极其紧凑，凭证南海百年一遇卑劣？錾杓，可一连运行15年不回坞。“？缓”为全球首个集成海洋一体化监测、船体运动与系泊数字孪生、三维可视化治理等近10套数智化系统于一身的圆筒型FPSO，可在台风时代实现远程？厣。

●亚洲第一深水导管架平台“；号”。      摄影：李浩玮

　　“；号”总高度达428米，总重量超5万吨，是亚洲最高最重的海上原油生产平台。平台搭载原油工艺和外输系统、生产水处置惩罚系统及电力供应系统等300余套装备，可实现远程水下井口控制、智能油气开采、台风远程生产等功效。为更好应对深海极端卑劣情形，平台还针对性设计配备了深水导管架数字孪生康健治理系统，可全方位监测导管架的情形载荷和结构响应，显著提升深水油气生产的清静性和稳固性。

　　近10年，全球70%至80%的新油气田发明在海洋，其中近三分之二集中在深水区。我国深水油气勘探开发仍处于初期阶段，增储上产远景辽阔。流花11-1/4-1油田二次开发项目建设历时近4年，中国海油团结海内40多家先进制造业企业，乐成攻克一系列手艺难题，形成S420级超强度钢、高韧性永世系泊聚酯缆绳、自研中央控制系统等3项天下首创手艺和15项要害手艺海内首次应用，工程质量、清静、进度等均抵达天下先进水平，使我国具备了凭证差别海域、差别油田，自主设计制造差别类型深水油气装备的能力。

　　中国海油集团总司理周心怀体现：“该项目是亚洲首个接纳‘深水导管架平台+圆筒型FPSO’开发模式的油田，公司乐成攻克多项要害焦点手艺，在推动亿吨级深水油田焕发新生气的同时，大幅降低工程建设和生产本钱，为高效开发类似深水油气田孝顺了中国计划。”