尊龙凯时

　　 河南油田污水除硫装置投运后，为油田节约资金、节能降耗、清静环保施展了主要作用。

　　○ 文/赵祚军

　　“自从油田建成这几个绿塔后，人们再也没有闻到怪味了。”谈起油田的生产情形，家住河南油田双河镇的村民王志民兴奋地说。王志民口中的绿色塔体，指的是河南油田手艺职员经由多年攻关开发出来的科研效果——双河污水除硫装置。经由近三年运行，这套装置不但实现了年创经济效益1141.3万元，并且实现了节能降耗、清静环保。

　　现实倒逼科技攻关

　　为提高原油产量，上世纪90年月起，三次采油手艺在海内油田普遍接纳，开采历程中能否用污水配聚合物替换清水配聚合物一直是一个主要课题，由于污水含硫对油田实验配聚三次采油的影响较量突出。因此，怎样对污水除硫成为海内各大油田举行手艺攻关的主要生产难题。为此，大庆油田、胜利油田等大油田根椐各地差别的污水情形起劲开展手艺攻关研究，并收到优异效果。

　　河南油田是一个进入开发后期的老油田，上世纪70年月进入注水开发后，产出液综合含水逐年上升，现在油田已经进入高含水期。在通例注水开发时，危害首先体现在污水中硫离子和某些金属离子团结天生固体颗粒，污染水质、造成结垢;其次污水含硫可加速钢铁侵蚀历程，造成装备、管道侵蚀严重;再次体现为污水中的硫化物以硫化氢的形式逸出，污染情形、危害人畜康健。

　　在实验聚驱采油时只用清水配制聚合物母液，使采出污水剩余，只能外排或无效回灌，造成极大的资源铺张和重复投资。因此，污水除硫问题成为科研手艺职员研究的一个主要课题。

　　科研立项攻关

　　“污水含硫高带来的不良影响太大，不但浪花钱，并且增添了事情量。其时，这真是一块心病。”谈起几年前的感受，团结站手艺员李军深有感伤的说。其时，河南油田在污水除硫方面举行了大宗的试验研究事情。在油田江河团结站、魏岗团结站、下二门团结站，试验应用了化学除硫、生物除硫、空气除硫等种种除硫手艺，虽然取得了一定的效果，但仍保存除硫本钱高、除硫速率慢、除硫不彻底、能耗高、污染情形等难以解决的手艺难题。

　　明知山有虎，偏向虎山行。再硬的骨头也要啃。2007年，在中石化和油田向导及有关部分的支持下，河南油田建设了以防腐专家张献波、高级工程师康杰卿为首的污水除硫专题研究科研小组，组织3名科研职员一起，最先了对除硫手艺的专项攻关研究。围绕这个生产难题，他们先后到胜利油田和大庆油田学习，并和石油大学有关专家联系虚心讨教。在此基础上，他们首先通过对投加氧化剂除硫手艺、空气氧化硫化物去除手艺、生物除硫、电扫除硫、蒸汽除硫等手艺举行剖析，团结室内模拟试验，发明这些要领要么不可用，要么从河南油田的装备、运行节能等方面思量极不适用，项目研究一时陷入了逆境。

　　“有生产难题，就会有解决要领，我们就不信这个邪!”有科研最佳组合之称的张献波和康杰卿暗下刻意，一定要攻陷这个难关。为取得翔实可靠的第一手资料，两人在团结站周围找了一间房，吃住在现场，运用多种要领组织举行周全、一连的现场试验，一住就是8个月。

　　功夫不负有心人。2008年4月16日，当他们在做硫化物氧化速率试验时，发明在不加入催化剂的情形下，污水中的硫最先有所下降，但转变很慢，而加入催化剂的试样污水中的硫化物下降很是迅速。这一征象的泛起，让两人欣喜若狂。他们又举行了几十次的比照试验，效果都是一样。

　　“乐成了!”两小我私家大叫一声，击掌庆祝并牢牢拥抱在一起。当天晚上，很少沾酒的两小我私家都美美的醉了一回。第二天，两名专家和其他手艺职员乘胜追击，又最先了优质高效催化剂的筛选，并很快见到效果，最终确定要建装备的结构和相关工艺参数。

　　2008年底，河南油田在双河团结站建设了一套日处置惩罚5000立方米污水的工业性试验装置。这套装置的基本手艺原理仍然是基于氧化除硫，可是在装置内装填高效不必耗性填料。该填料可成百倍的提高硫—氧反应速率，实现高效、快速除硫。该手艺与海内外现有污水除硫手艺相比，由于接纳了不必耗性高效填料，具有清静、节能、环保、高效、除硫彻底、除硫本钱低等手艺经济优势。

　　2009年，该装置投入运行，经由一年多试验，运行平稳、除硫效果优异。在包管处置惩罚量的情形下，装置入口污水含硫由每升20~40毫克下降到0.3毫克以下，并能将水中的硫化物完全转化为其他无害的形式，不但除硫效果好、本钱低，并且不爆发三废排放。现场试验批注：除硫后污水稀释聚合物母液与含硫污水稀释聚合物母液相比，井口黏度提高了18.1%，效果十明确显。

　　经济效益显著

　　优异的工业性试验效果，获得了河南油田分公司相关部分和中石化集团公司向导的认可。2010年底，河南油田报请中石化集团公司批准，决议投资1700多万元在河南油田双河团结站大规模实验应用该手艺，对双河团结站污水周全举行除硫。

　　凭证设计要求，需要制造5台直径2.2米、高19米的污水除硫塔，并对原有试验装置举行大修。在对前期试验装置优弱点举行周全剖析的基础上，手艺职员一直立异，对脱硫塔结构及内外部质料举行了优化。为包管该工程稳妥、可靠、及早、优质建成并投运，手艺职员和科研职员制订了详细的事情妄想，并派专人到现场严酷凭证事情妄想监视制造，和兄弟单位手艺生产职员亲近配合，确保装备质量。2011年4月，来自河南油田妄想处、开发事业部、采油一厂、物资供销处、设计院、油建公司等多家单位的20多名手艺职员深入到生产现场举行了验收和交接。6月尾，该工程主体装备装置到位，8月正式投运。 经由近三年的运行，效果显示，装置日处置惩罚量抵达3万立方米污水，不但减缓了注水系统侵蚀，并且在包管井口注聚黏度平均提高15%的情形下，实现了污水替换清水配制聚合物母液，年替换清水量153万立方米。

　　油田双河污水配聚实验后，年节约清水用度383.3万元、污水无效回注用度1022万元，同时，装置每年节约污水处置惩罚本钱用度264万元。

　　综合这三项，河南油田双河污水除硫装置实验后年创经济效益1141.3万元。

　　责任编辑：赵 雪