尊龙凯时

　　人人都想优化、时时都要优化、随处都能优化，成为扬子石化人的新头脑
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　　○ 文/贾春芳

　　“凭证2014年12月15日到19日晚间原油价钱走势和目今买断价，测算我们自产乙烯流向盈利排序，下周要继续增添环氧乙烷、高密度聚乙烯产销量，月产月销，同时压减公路乙烯销量
。”在2014年12月20日扬子石化全流程优化事情小组年内最后一次每周例会上，公司财务部副部长陈宁转达了其时的优化测算排产妄想
。这也是去年优化小组的第2000次测算
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　　2012年以来，经济新常态给扬子石化带来的效益压力和残酷现实亘古未有
。破解难题，“变”是唯一出路
。扬子石化审时度势，冷静剖析，启动特殊勇气和超常智慧，提出了“稳固运行保效益、开好炼油出效益、调解化工提效益、优化资源创效益”的全局思绪，并在2013年提出全流程优化的基础上，决议“将全流程优化举行究竟”
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　　新理念提升事情效率

　　公司董事长王净依指出：“全流程优化，就是用越发系统的角度，越发细腻的剖析测算，使质料、产品和加工历程的所有生产要素设置最优化，从而抵达效益最大化的目的
。”一场迸发全员智慧火花、引发全员创立热情的“将全流程优化举行究竟”运动在扬子石化蓬勃睁开
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　　扬子石化建设了以财务为焦点、生产谋划为导向、手艺运行为支持的全流程优化事情小组
。董事长王净依亲自挂帅，总会计师杜军主推，相关专业手艺职员起劲加入和全体员工热情加入
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　　团结从严治理年要求，扬子石化贯串“整体价值链、综合效益最大化、自动改善一切”理念，解放头脑，突破误区，开展全流程优化宣讲240场
。公司上下46个优化团队实验了100条步伐250个行动妄想
。整年有6700人次提出了8580项优化建议，汇聚成公司40大优化项目
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　　全流程优化在扬子耳熟能详，形成了扬子人线人一新的事情理念、事情习惯和事情方法，也带来了治理绩效的优化提升
。“马上就办”成为各人的事情新节奏，决议执行力大为提升
。公司生产谋划部用3个月时间就完成航煤出口资质治理;早调会下达航煤生产指令，生产厂下昼就落实;芳烃厂仅用一个月就建成了97号汽油浅易协调设施
。公司建设了全流程优化刷新机制，实验了驻厂办集中办公，开通了“产销研”3个微信群，缩短了与市场距离，实现了与客户价值的配合增添
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　　“人人都可以优化、随处都可以优化”理念的深入人心，成为扬子石化奇异的文化基因和名贵的精神财产
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　　新要领带来立异财产

　　头脑是同党，要领是创效之利器
。扬子石化富厚完善了“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”的30年科学生长理念，凭证系统运行最优、运营本钱最低、经济效益最佳原则，立异工具，立异要领，建设了“科学、细腻、实时”的三个层级模子架构
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　　建设公司整体“炼化一体化效益测算”总模子
。全流程优化小组凭证PIMS模子，凭证市场波动情形和装置运行状态，实时举行多计划效益测算比照，选取最优运行计划组织生产
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　　建设营业板块“重大效益关注点”子模子
。凭证公司生产谋划和财务治理关注的重点，自动盘算烯烃、芳烃、炼油等片区质料本钱最低和效益最佳计划，为资源采购和生产运行决议提供支持
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　　设立所有装置“效益最优”支模子
。公司对装置开展“大普查、全诊断、全优化”，各厂各车间组织专业建模团队，分产品、上下游节点装置逐步睁开，现在完成29套装置建模
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　　“通过学习运营转型五步法、转型厘革五大框架、七步问题解决法等新要领，对全流程优化资助很是大
。”扬子烯烃厂乙二醇车间手艺员马银陈运用所学，和同事搭建了催化剂选配、使用战略、排产综合效益优化、神经网络实时优化四大模子
。他们按期通过这些模子对网络到的大宗工艺参数举行盘算剖析，随时调解增产环氧乙烷步伐
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　　扬子石化在建模中运用大数据、融合云盘算，使全流程优化事情为虎傅翼，惠泽到科技带来的立异财产
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　　新实践创立效益价值

　　要领是蹊径，行动是走向云端的要害
。扬子石化以财务为杠杆举行事前算赢实现内在增效，以市场为导向做到无邪排产告竣外延增值
。经由公司宏观优化、片区板块优化和装置微观优化，2014年全流程优化直接创效3.67亿元
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　　先算账，后决议
。公司在宏观优化中，通过效益测算与优化模子，从原油采购、资源设置、装置运行、产品结构调解、销售物流等方面临企业内部全价值链效益测算，以最短流程实现最经济产出
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　　市场为魂拓增添
。扬子石化公司推行“产销研一体化”高效步伐，坚持高度市场迅速度，拓展产品盈利空间
。在聚烯烃产品优化中，公司对24个塑料牌号举行分类，量身定制差别的生产计划，对“明星型”产品稳固质量，坚持市场占有率;对“金牛型”产品提档升级，提高附加值;对“问题型”产品组织攻关，提高产量;对“瘦狗型”产品减产停产，提升资源有用性
。此举一年带来了5500多万元的效益
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　　经济运行控本钱
。装置微观优化是全流程优化增效的最后一个决议性环节
。扬子石化公司通过全流程优化实现了生产历程的常态化、细腻化治理和实时优化控制的目的
。乙烯装置捉住“精打细算控制好装置生产本钱 ;字斟句酌稳产多产高附加值产品 ”两大焦点，建设七大优化模子，实现降本增效
。其中，吨乙烯质料本钱较总手下达指标低67元/吨，2014年整年实现质料降本9271万元
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　　全流程优化施展了每一套装置的最大潜力、创立了每一分钱的最大效益、实现了每一滴质料的最大价值
。2014年，通过深度优化挖潜，扬子石化乙烯质料石脑油比例降低了6.3个百分点，本钱降低151元/吨;制品油产量、结构和质量实现了优化，所有抵达国Ⅳ及以上标准;汽油产能增添了2.4倍抵达200万吨/年;航煤产能增添了2.6倍抵达180万吨/年;柴汽比由3.71降到1.4;渣油加氢掺渣比提高到65%，为行业最高水平;催化汽油收率由设计值38.5%提高到45%，抵达行业较好水平
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　　本文图片均由李树鹏摄影

　　责任编辑：石杏茹

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